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La Linea ACRS ECO2 rappresenta la soluzione migliore quando occorre
lavare presto e bene un gran numero di stoviglie con costi
d’esercizio ridotti. Disponibili con diverse capacità
di produzione oraria, tutti i modelli sono caratterizzati
da un alto grado di automazione. La Linea ACRS ECO2 offre tutta
la sicurezza Comenda: materiali e apparecchiature resistenti
all’usura del tempo e alla corrosione; dispositivi di
sicurezza per le apparecchiature elettriche e meccaniche;
severissimi controlli per ogni macchina e per ogni sua parte.
Basta spingere i cestelli all’ingresso del tunnel. Al
resto pensa la macchina. Le stoviglie escono dall’altro
capo pulite e asciutte, pronte per essere utilizzate. “Alta”
velocità d’avanzamento per accelerare i tempi
di lavaggio e ridurre l’utilizzo di energia ogni qualvolta
sia possibile; “bassa” velocità per lavare
a fondo le stoviglie più difficili e lo sporco più
resistente (secondo le norme DIN 10510). Non solo dall’alto
e dal basso, ma anche dai lati: l’acqua investe le stoviglie
in modo diretto per assicurare una pulizia perfetta in breve
tempo e per aggredire lo sporco più resistente anche
nei punti meno accessibili. Il tunnel di lavaggio ad angolo
permette di usare i modelli della Linea ACRS ECO2 anche nei locali
“difficili”.
Lo stesso corpo della macchina può assumere una configurazione
ad angolo retto oppure a “U”. La grande flessibilità
della Linea ACRS ECO2 consente quindi di realizzare un sistema
di lavaggio su misura nelle diverse situazioni ambientali.
Il robusto telaio portante (spessore 3 mm) e la carrozzeria
sono interamente in acciaio inox 18/10 AISI 304. Tutti i materiali
impiegati sono stati selezionati accuratamente per resistere
ai detersivi più aggressivi e sono indeformabili alle
alte temperature.
L'IGIENE
Nella Linea ACRS ECO2 tutti i componenti strutturali e impiantistici,
fra cui pompe e colonne di lavaggio, sono situati all’esterno
della zona di lavaggio, lasciando all’interno solo superfici
lisce che eliminano ogni possibilità di deposito di
residui. L’ampia superficie filtrante e le vasche completamente
stampate con spigoli arrotondati facilitano l’ispezione
ed evitano qualsiasi accumulo dello sporco. Le pompe di lavaggio,
autosvuotanti, hanno anche la possibilità dell’autolavaggio
a fine giornata. In questo modo viene immessa acqua pulita
per effettuare una pulizia completa e rimuovere ogni eventuale
residuo. Il Flux Control® garantisce che la quantità
di acqua di risciacquo sia sufficiente ad assicurare un ottimo
risultato e la massima igiene, segnalando eventuali carenze
o sprechi di acqua nella fase di risciacquo.
Il sistema può inoltre essere dotato del Sanitizing
System®. Per ogni zona di lavaggio e risciacquo, potenti
getti d’acqua, con l’eventuale aggiunta di un prodotto
specifico, vengono indirizzati verso le superfici interne
tramite ugelli orientabili per garantire la massima igiene
a fine ciclo. L’intero sistema gode di un’accessibilità
elevata.
pompa di calore
Sfrutta il calore prodotto in un ciclo frigorifero per riscaldare l’acqua di risciacquo, grazie anche al canale di aspirazione superiore. Tale sistema consente il funzionamento della macchina ad acqua fredda con un notevole risparmio di energia (da 15 a 25 kW/ora a seconda del modello). Contemporaneamente il calore e i vapori in uscita vengono raffreddati migliorando notevolmente le condizioni ambientali del locale.
L'ELETTRONICA
Il pannello di controllo elettronico della Linea ACRS ECO2,
rinnovato nel design e nella semplicità d’uso,
è stato progettato per assicurare l’utilizzo semplice
ed immediato della macchina. Fornisce all’operatore precise
e puntuali informazioni sul funzionamento della macchina.
Il display LCD a quattro righe scorrevoli permette di visualizzare
• lo stato della macchina
• i messaggi di informazione
• i dati della macchina
• le anomalie
Possono essere impostati e controllati una grande quantità
di dati di vitale importanza per garantire risultati di lavaggio
perfetti e un’igiene assoluta. In particolare, la temperatura
nelle zone di prelavaggio, lavaggio, risciacquo e asciugatura
viene costantemente monitorata e qualsiasi anomalia segnalata.
Così come la corretta portata di acqua pulita nella
zona di risciacquo, determinante per la qualità e l’igiene
dei risultati. Non meno importante è la sicurezza di
avere un impianto sempre in perfette condizioni di funzionamento;
il sistema assicura che la manutenzione venga effettuata regolarmente
segnalando le ore mancanti al prossimo intervento. Questi
sono solo alcuni dei numerosi
benefici offerti dal sistema di controllo elettronico che,
ovviamente, comunica con l’operatore nella lingua del
paese in cui è installata la macchina. Il pannello
digitale di ultima generazione è inoltre in grado,
con il programma HPS (Hygiene Plus System), di trasferire
a un pc o a una stampante i dati nel rispetto delle procedure
HACCP. |
